常見雙相不鏽鋼牌號(hào)及性能特性介紹
常見雙相不鏽鋼牌號(hào)及性能特性介紹
常用雙相不鏽鋼的牌號(hào)2205/2507/2304，下麵就給大家詳細(xì)介紹下各牌號(hào)性能：
相比於316L與317L奧氏體不鏽鋼，2205雙相不鏽鋼在抗斑蝕與裂隙腐蝕方麵的性能更優(yōu)良，其具備非常好的耐腐蝕性能，和奧氏體不鏽鋼相比，其熱膨脹係數(shù)也更加的低，導(dǎo)熱性也更高。
和奧氏體不鏽鋼相比，2205雙相不鏽鋼的耐壓強(qiáng)度是其兩倍，相比於316L與317L不鏽鋼，在做產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，如果使用2205雙相不鏽鋼能夠降低產(chǎn)品重量，所以相對(duì)成本也就更少。
2205雙相不鏽鋼的壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器。石油天然氣管道、熱交換器管件。
汙水處理係統(tǒng)紙漿與造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理係統(tǒng)。高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱食品加工設(shè)備。
2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性能比較不錯(cuò)，因?yàn)槠漭^高的鉻鉬與氮含量，2205的耐腐蝕特點(diǎn)在多數(shù)環(huán)境下好於316L與317L。該材料的鉻、鉬與氮的含量使其在腐蝕性與酸性的溶液中，對(duì)鏽斑與裂隙腐蝕有著非常高的抵抗性能。
2205雙相不鏽鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)利於增強(qiáng)材料自身抗應(yīng)力裂隙腐蝕的性能。在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣與氯化物存在的情況下，氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會(huì)發(fā)生。由於此類條件不適宜控製。304L、316L與317L的使用在這方麵就會(huì)受到限製。
一般來說，建議成形要儘可能在600°F 溫度之下進(jìn)行。在做好熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件要整體受熱，要在1750°F至2250°F的溫度範(fàn)圍內(nèi)做，2205雙相不鏽鋼在這個(gè)溫度下會(huì)變得非常柔軟。假如溫度過高，2205合金就容易發(fā)生熱撕裂。假如低於這個(gè)溫度，奧氏體組織就會(huì)產(chǎn)生斷裂。
雙相不鏽鋼的冷成形，2205雙相不鏽鋼能夠做切割與冷成形。但因?yàn)?/span>2205雙相不鏽鋼自身的高強(qiáng)度與硬度，其較奧氏體不鏽鋼更要做冷成形，也正由於其高強(qiáng)度，需要充分考慮到回彈的影響。
2304雙相不鏽鋼是一種含23%鉻、4%鎳與不含鉬元素的不鏽鋼材料。該材料的耐腐蝕性能和316L不鏽鋼差不多。此外其屈服強(qiáng)度是304L和316L 奧氏體不鏽鋼等級(jí)的兩倍。這個(gè)特點(diǎn)可以產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)減小產(chǎn)品重量，這非常適合用在壓力器皿的製造上。
2507雙相不鏽鋼主要是由25%含量鉻元素，4%鉬元素與7%鎳元素組成的一種不鏽鋼材料。其強(qiáng)度與耐腐蝕性能比較的強(qiáng)，多數(shù)用在化學(xué)加工、石油化工與海底設(shè)備等領(lǐng)域。其具備較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕性能，導(dǎo)熱性較高且熱膨脹係數(shù)較低。
2507雙相不鏽鋼的衝擊強(qiáng)度也非常高，其不適用於高於570°F的溫度環(huán)境下，長(zhǎng)期處於這樣的環(huán)境下，該材料的韌性會(huì)有明顯降低。
2507雙相不鏽鋼中含有較高的鉻與鉬使其對(duì)甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的性能。2507雙相不鏽鋼對(duì)無機(jī)酸，特彆是那些包含氯化物的無機(jī)酸也有著比較強(qiáng)的耐腐蝕性能。相比於904L不鏽鋼，2507不鏽鋼對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸的抗腐蝕性能更強(qiáng)。需要知道的是904L是奧氏體狀態(tài)的不鏽鋼，專門用來抗純硫酸腐蝕。
2507雙相不鏽鋼還能夠用在稀釋的鹽酸環(huán)境裡，同樣有著比較不錯(cuò)的抗斑損與抗裂隙腐蝕的性能。
2507雙相不鏽鋼較低的碳含量能極大地減少在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉澱的風(fēng)險(xiǎn)，所以該材料也具備非常強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
2507不鏽鋼的雙相結(jié)構(gòu)使其有著比較不錯(cuò)的耐應(yīng)力腐蝕開裂的能力。並且其抗腐蝕能力及強(qiáng)度都比好於2205。
裂縫在建築材料方麵基本上是無法避免的，這使得不鏽鋼板在氯化物的環(huán)境裡更容易受到腐蝕。2507雙相不鏽鋼有著非常強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的性能。
2507雙相不鏽鋼還具備非常高的耐壓強(qiáng)度、衝擊強(qiáng)度與較低的熱膨脹係數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。此類特性非常適用於很多結(jié)構(gòu)零件與機(jī)械部件。
很多普通的不鏽鋼成形辦法都適用於2507雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼，這個(gè)不鏽鋼材料有著非常高的屈服強(qiáng)度與更低的柔軟性。
2507雙相不鏽鋼在熱成形或冷成形後都要做固溶退火與淬火處理。固溶退火的溫度不能小於1925°F，然後還要立即做氣冷或水冷淬火。為獲得理想的耐腐蝕性能，在熱處理後的不鏽鋼材料還需要經(jīng)鹽漬與漂洗處理。
2205雙相不鏽鋼是由22%鉻、3%鉬與5-6%鎳氮合金組成的一種不鏽鋼材料，其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、衝擊韌性好與抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良。
2304雙相不鏽鋼
2304雙相不鏽鋼非常適合用在-50℃ /+300℃的溫度範(fàn)圍內(nèi)。在嚴(yán)格限製的情況下特彆是對(duì)於焊接結(jié)構(gòu)也可以用在更低的溫度上麵。
相比於304和316奧氏體不鏽鋼，因?yàn)?/span>2304雙相不鏽鋼自身的雙相微觀結(jié)構(gòu)，比較低的鎳含量與較高的鉻含量使其耐應(yīng)力腐蝕性能更加強(qiáng)大。
2304雙相不鏽鋼可以用在304與316所用的大部分行業(yè)，例如紙漿與造紙業(yè)、苛性堿溶液、有機(jī)酸與食品工業(yè)、壓力器皿、采礦業(yè)。
由於2304雙相不鏽鋼自身有非常高的鉻含量，達(dá)到23%，2304雙相不鏽鋼的耐腐蝕性能和316L不鏽鋼基本差不多。
並且中的2304雙相不鏽鋼和316L不鏽鋼 相比，其抗斑蝕與裂隙腐蝕性能要更優(yōu)良些。
在氯化物溶液裡進(jìn)行的抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)表明，因?yàn)?/span>2304較高的鉻含量與較低的鎳含量，2304較304L與316L有著更好的抗應(yīng)力腐蝕能力，這是雙相不鏽鋼的典型特性，在相同的條件下，2205雙相不鏽鋼較2304的性能更加優(yōu)良。
2304雙相不鏽鋼的熱成形一定要在1150/900℃溫度範(fàn)圍內(nèi)做。在成形之後，建議在對(duì)其在950/1050℃的溫度範(fàn)圍內(nèi)做固溶退火處理，以此來恢複其耐腐蝕特性能與機(jī)械特性。在對(duì)該不鏽鋼材料加熱期間，為防止材料產(chǎn)生蠕變一定要仔細(xì)謹(jǐn)慎。
2304雙相不鏽鋼的冷成形難度不高，304L與316L不鏽鋼的冷成形設(shè)備同樣可以用在2304上麵。因?yàn)槠漭^高的機(jī)械特性，包括屈服強(qiáng)度，在做冷成形時(shí)要有較高壓強(qiáng)。*後建議對(duì)該材料做固溶退火處理，以此來恢複該材料的機(jī)械特性與抗腐蝕特性能。
