不鏽鋼定義

不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

通常，按照金相組織，把普通的不鏽鋼分為三類：

奧氏體型不鏽鋼、鐵素體型不鏽鋼、馬氏體型不鏽鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉澱硬化型不鏽鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。

按金相組織分為：

1. 奧氏體型不鏽鋼

基體以麵心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（CY相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化（並可能導(dǎo)致一定的磁性）的不鏽鋼。美國鋼鐵協(xié)會以 200 和 300 係列的數(shù)字標(biāo)示，如304。

2. 鐵素體型不鏽鋼

基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（a相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不鏽鋼。美國鋼鐵協(xié)會以 430 和 446 為標(biāo)示。

3. 馬氏體型不鏽鋼

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不鏽鋼。美國鋼鐵協(xié)會以410, 420以及440數(shù)字標(biāo)示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s至室溫時，奧氏體組織能夠轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體（即淬硬）。

4. 奧氏體-鐵素體（雙相）型不鏽鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大於15%，有磁性，可通過冷加工使其強(qiáng)化的不鏽鋼，329是典型的雙相不鏽鋼。與奧氏體不鏽鋼相比，雙相鋼強(qiáng)度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。

5. 沉澱硬化型不鏽鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不鏽鋼。美國鋼鐵協(xié)會以600係列的數(shù)字標(biāo)示，如630，即17-4PH。

般來說，除合金外，奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不鏽鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強(qiáng)度或高硬度，可以采用馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。

主要性能

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨(jìng)烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表麵出現(xiàn)鏽斑)

當(dāng)今社會不鏽鋼製品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，隻有少數(shù)製品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

①原料表麵缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸時表麵易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的製品，變形量極大的區(qū)域表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性

耐熱性能是指高溫下不鏽鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不鏽鋼中是強(qiáng)烈形成並穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不鏽鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不鏽鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特彆是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低於0.02%才具有*明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不鏽鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控製儘量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不鏽鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析出。

耐腐蝕性

當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

物理性能

與碳鋼比較

1、密度

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼;

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序遞增;

3、線膨脹係數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼*高而碳鋼*小;

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點:

1)高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2)大的線膨脹係數(shù)，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹係數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。

3)低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。

1. 因為鋼廠機(jī)械在軋製過程中，軋輥受熱出現(xiàn)細(xì)微變形，導(dǎo)致軋出來的板子厚度出現(xiàn)偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時國家規(guī)定應(yīng)測量板頭中間部位。

2. 公差產(chǎn)生的原因是根據(jù)市場和客戶需求，一般分為大公差和小公差：例如什麼樣的不鏽鋼不易生鏽？